加拿大28开奖-预测|pc预测|专注研究比特28_加拿大加拿大预测
加拿大28开奖-预测网|MYSQL加拿大28PC预测|高效走势在线加拿大预测:(1)加拿大28专业提供加拿大28预测查询极客服务,通过pc28预测GPT4.0在线预测为您提供加拿大28预测-专注研究,全新的模式测试及开奖结果查询算法,做专站数据统计站!(点击咨询)
加拿大28开奖-加拿大pc在线预测|PC历史结果查询|飞飞28加拿大预测(1)加拿大28专注研究在线提供加拿大28预测、PC28预测、28预测数据,模式算法测试及开奖结果查询,做专业的幸运开奖官网数据统计站!(点击咨询)
加拿大28开奖-预测网|加拿大28预测|专注研究_加拿大预测加拿大预测
加拿大28开奖-预测在线走势查询|结果分析|专业加拿大28官方预测数据
加拿大28专注研究在线提供加拿大预测、加拿大28预测、PC28预测实时数据和模式算法测试及开奖结果查询,做专业的数据统计站。
加拿大28开奖-预测网|加拿大28预测|PC28预测
加拿大28开奖-预测|加拿大28预测|pc28预测|加拿大28预测飞飞在线预测加拿大预测
琼海市石壁镇、海西蒙古族格尔木市、清远市佛冈县、湖州市德清县、辽阳市灯塔市、丹东市宽甸满族自治县、中山市大涌镇、儋州市白马井镇
延安市吴起县、鹤壁市山城区、丹东市振安区、大连市瓦房店市、清远市连山壮族瑶族自治县、伊春市伊美区、淮安市盱眙县、资阳市雁江区、黔南独山县、陵水黎族自治县三才镇
泰州市靖江市、随州市广水市、邵阳市双清区、昆明市呈贡区、成都市温江区
济宁市兖州区、温州市乐清市、沈阳市铁西区、淮南市八公山区、汕头市濠江区、武汉市汉南区、德州市齐河县、舟山市定海区、陵水黎族自治县提蒙乡
揭阳市揭西县、温州市龙湾区、大庆市让胡路区、内蒙古鄂尔多斯市康巴什区、北京市延庆区、六安市叶集区、驻马店市平舆县、湘西州花垣县、台州市黄岩区、大理洱源县
菏泽市巨野县、白沙黎族自治县邦溪镇、甘孜理塘县、东营市河口区、七台河市新兴区、定安县龙河镇、辽阳市弓长岭区、青岛市李沧区、松原市乾安县
遵义市桐梓县、东方市天安乡、台州市路桥区、聊城市冠县、广西南宁市江南区、玉溪市易门县、烟台市莱山区、忻州市静乐县、甘孜白玉县、商丘市睢阳区
内蒙古呼和浩特市新城区、洛阳市瀍河回族区、郴州市桂阳县、韶关市乐昌市、广西贺州市昭平县、西安市阎良区、岳阳市云溪区
衡阳市衡山县、云浮市云城区、辽阳市灯塔市、十堰市茅箭区、湛江市麻章区、内蒙古赤峰市克什克腾旗
苏州市张家港市、中山市黄圃镇、永州市零陵区、西安市新城区、晋中市左权县、七台河市桃山区、大理永平县、杭州市江干区
濮阳市范县、赣州市大余县、河源市东源县、信阳市新县、无锡市梁溪区、哈尔滨市通河县、兰州市城关区、金华市金东区
白山市江源区、安康市平利县、云浮市云城区、蚌埠市龙子湖区、成都市温江区
广州市从化区、蚌埠市怀远县、深圳市坪山区、广西百色市凌云县、福州市永泰县、广西钦州市灵山县、黔南瓮安县、安阳市文峰区、开封市鼓楼区、乐东黎族自治县志仲镇
广西柳州市柳江区、资阳市安岳县、遵义市播州区、保山市施甸县、黔南龙里县
吕梁市方山县、辽阳市白塔区、株洲市荷塘区、娄底市娄星区、榆林市子洲县、宁夏吴忠市利通区、焦作市山阳区、临夏永靖县、内蒙古包头市东河区
重庆市酉阳县、曲靖市宣威市、毕节市大方县、黔东南镇远县、陵水黎族自治县新村镇、新余市渝水区、宁德市福鼎市、赣州市寻乌县、东莞市寮步镇、锦州市北镇市
重庆市南岸区、株洲市炎陵县、徐州市鼓楼区、广西南宁市西乡塘区、广西百色市右江区、宜昌市兴山县、张家界市慈利县、太原市杏花岭区
科技日报北京3月27日电 (记者刘园园)记者27日从西湖大学获悉,由该校孵化的西湖仪器(杭州)技术有限公司(以下简称“西湖仪器”)成功开发出12英寸碳化硅衬底自动化激光剥离技术,解决了12英寸及以上超大尺寸碳化硅衬底切片难题。
与传统的硅材料相比,碳化硅具有更宽的禁带能隙以及更高的熔点、电子迁移率和热导率,可在高温、高电压条件下稳定工作,已成为新能源和半导体产业迭代升级的关键材料。
“目前,碳化硅衬底材料成本居高不下,严重阻碍了碳化硅器件的大规模应用。”西湖大学工学院讲席教授仇旻介绍,碳化硅行业降本增效的重要途径之一,是制造更大尺寸的碳化硅衬底材料。与6英寸和8英寸衬底相比,12英寸碳化硅衬底材料扩大了单片晶圆上可用于芯片制造的面积,在同等生产条件下,可显著提升芯片产量,同时降低单位芯片制造成本。
据国际权威研究机构预测,到2027年,全球碳化硅功率器件市场规模将达67亿美元,年复合增长率达33.5%。去年底,国内企业披露了最新一代12英寸碳化硅衬底。12英寸及以上超大尺寸碳化硅衬底切片需求随之出现。
此前,西湖仪器已率先推出8英寸导电型碳化硅衬底激光剥离设备。为响应最新市场需求,西湖仪器迅速推出超大尺寸碳化硅衬底激光剥离技术,将超快激光加工技术应用于碳化硅衬底加工行业,完成了相关设备和集成系统的开发。
“该技术实现了碳化硅晶锭减薄、激光加工、衬底剥离等过程的自动化。”仇旻介绍,与传统切割技术相比,激光剥离过程无材料损耗,原料损耗大幅下降。
仇旻说,新技术可大幅缩短衬底出片时间,适用于未来超大尺寸碳化硅衬底的规模化量产,进一步促进行业降本增效。 【编辑:梁异】
相关推荐: